เครื่องถุงกระดาษไม่ตรงแนว? 3 รายละเอียดการแก้ไข 90% ของผู้ปฏิบัติงานละเว้น

ทุกคนที่ทำงานเกี่ยวกับเครื่องทำถุงรู้ดีว่าคำสองคำที่กลัวที่สุดที่จะปรากฏบนสายการผลิตคือ 'วิ่งนอกเส้นทาง'

เมื่อกระดาษเบี่ยงเบน จะนำไปสู่ปฏิกิริยาลูกโซ่: ตัวถุงจะบิดเบี้ยว รูปแบบไม่ตรงแนว และการยึดติดด้านล่างผิดตำแหน่ง อย่างน้อยก็ส่งผลให้มีสินค้าชำรุดกองโต อย่างเลวร้ายที่สุดก็อาจทำให้กระดาษติด เครื่องจักรหยุดทำงาน และแม้กระทั่งสร้างความเสียหายให้กับใบมีดตัดได้

เมื่อผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากพบการเบี่ยงเบนของกระดาษ ปฏิกิริยาแรกของพวกเขาคือการกดปุ่มบน EPC (ตัวควบคุมการแก้ไขข้อผิดพลาด) อย่างบ้าคลั่ง หรือเพิ่มแรงในการแก้ไข อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งหลังจากซ่อมแซมเป็นเวลานาน ทันทีที่เครื่องเร่งความเร็ว กระดาษก็เบี่ยงเบนอีกครั้ง

ในฐานะช่างเทคนิคในโรงงานที่มีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมนี้มานานกว่าทศวรรษ ฉันอยากจะบอกคุณว่า การวางแนวสายพานไม่ตรงทั้งหมดถือเป็นความผิดของระบบตั้งศูนย์สายพาน หลายครั้งเป็นเพราะคุณมองข้าม 'รายละเอียดทางกลไก' ที่ดูเหมือนจะไม่สำคัญในระหว่างการทำงานของเครื่องจักร

วันนี้ผมจะมาเปิดเผย 3 รายละเอียดการแก้ไขข้อผิดพลาดที่ผู้ปฏิบัติงาน 90% มองข้ามได้ง่ายที่สุดเนื่องจากการคิดอย่างเป็นนิสัย

รายละเอียด 1: นี่ไม่ใช่ปัญหา 'การแก้ไข' แต่เป็นปัญหา 'ความตึงเครียด'

(ละเว้นดัชนี: ★★★★★)

เมื่อพบความเบี่ยงเบนของกระดาษ ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากให้จับจ้องไปที่โพรบแก้ไขแต่เพียงผู้เดียว โดยละเลยที่จะสังเกต **'ลูกกลิ้งเต้นรำ'** ที่อยู่ด้านหลัง

ความจริงทางเทคนิค:

ในระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง กระดาษจะต้องรักษาแรงตึงให้คงที่ หากไม่ได้ตั้งค่าผงเบรกแม่เหล็ก (หรือเซอร์โวมอเตอร์) ที่ตำแหน่งคลี่คลายอย่างเหมาะสม หรือหากม้วนกระดาษ 'ด้านหนึ่งหลวมและอีกด้านหนึ่งแน่น' อาจทำให้กระดาษเลื่อนด้านข้างระหว่างการเดินทางได้

เมื่อแรงตึงต่ำเกินไป กระดาษจะกลายเป็นฟลอปปี้และระบบการจัดแนวไม่สามารถจับได้เลย เมื่อแรงดึงสูงเกินไป กระดาษจะถูกดึงแน่นเกินไป และแม้แต่การปรับการจัดตำแหน่งเล็กน้อยก็อาจทำให้ขอบกระดาษยับหรือฉีกขาดได้

✅คำแนะนำจากช่างผู้มีประสบการณ์:

อย่ามัวแต่เน้นปรับความเบี่ยงเบน ให้ตรวจสอบระบบแรงดึงก่อน สังเกตว่าลูกกลิ้งลอย (ลูกกลิ้งเต้นรำ) ลอยขึ้นลงเล็กน้อยในแนวนอนหรือไม่?

หากลูกกลิ้งลอยชนกันอย่างรุนแรงกับขีดจำกัดบนและล่าง แสดงว่าแรงดึงนั้นไม่เสถียรอย่างยิ่ง ณ จุดนี้ไม่ว่าจะปรับแก้ไขอย่างไรก็ไม่มีประโยชน์

สูตรแหลมคม: ขั้นแรกให้ปรับความตึงให้คงที่ จากนั้นจึงปรับโน้ตฐานเพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบน

รายละเอียด 2: 'นักฆ่าที่มองไม่เห็น' บนลูกกลิ้งกระดาษ - คราบกาวและหมึก

(ไม่ต้องสนใจการให้คะแนน: ★★★★☆)

ทำไมเครื่องที่ทำงานมาเป็นเวลานานถึงเริ่มเบี่ยงเบนไปจากเส้นทางที่มั่นคงที่มันอยู่?

มีความเป็นไปได้สูงที่ลูกกลิ้งนำจะสกปรก

ความจริงทางเทคนิค:

เมื่อใช้เครื่องทำถุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์อินไลน์หรือกระบวนการติดกาว พื้นผิวของลูกกลิ้งอะลูมิเนียมหรือลูกกลิ้งยางมีแนวโน้มที่จะสะสมชั้นกาวที่บางมาก ฝุ่นกระดาษ หรือหมึกแห้ง

สารปนเปื้อนเหล่านี้อาจทำให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานไม่สม่ำเสมอ ด้านหนึ่งของลูกกลิ้งมีแรงเสียดทานสูง (จับกระดาษ) ในขณะที่อีกด้านหนึ่งมีแรงเสียดทานต่ำ (กระดาษเลื่อน) โดยธรรมชาติแล้วกระดาษจะเบี่ยงเบนไปด้านข้างโดยมีแรงเสียดทานมากกว่า หรือเลื่อนไปทางด้านที่มันลื่น (ขึ้นอยู่กับวิธีการขับขี่) ณ จุดนี้ การใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ในการแก้ไขเพียงอย่างเดียวเป็นเพียงการจัดการกับอาการเท่านั้น ไม่ใช่สาเหตุที่แท้จริง

✅คำแนะนำจากช่างผู้มีประสบการณ์:

พัฒนานิสัยในการดำเนินการตรวจสอบการปิดระบบ ใช้มือสัมผัสพื้นผิวลูกกลิ้งกระดาษในตำแหน่งสำคัญเพื่อดูว่ามีสิ่งแปลกปลอมที่ให้ความรู้สึกหยาบหรือเหนียวหรือไม่?

เช็ดลูกกลิ้งกระดาษด้วยแอลกอฮอล์หรือสารทำความสะอาดเฉพาะเป็นประจำ คุณจะพบว่าแม้ว่าคุณจะทำความสะอาดลูกกลิ้งเพียงไม่กี่อัน แต่ปัญหาการเบี่ยงเบนก็มักจะหายไปอย่างน่าอัศจรรย์

รายละเอียด 3: 'ช่องว่าง' แบบอสมมาตรของกระดานขึ้นรูป

(ละเว้นดัชนี: ★★★☆☆)

นี่เป็นปัญหาที่ละเอียดอ่อนที่สุดในขั้นตอนการขึ้นรูปท่อ เมื่อคุณพบว่าตะเข็บตรงกลางของกระเป๋าไม่อยู่ในแนวเดียวกันไม่ว่าคุณจะปรับอย่างไร หรือกระเป๋าเอียงไปด้านใดด้านหนึ่ง เป็นไปได้มากว่ากระเป๋าไม่ได้ติดตั้งแบบแบน

ความจริงทางเทคนิค:

เมื่อพับกระดาษด้วยแผ่นขึ้นรูป จะต้องกดเข้าด้วยกันด้วยลูกกลิ้งดัน หากแรงกดที่ใช้โดยลูกกลิ้งแรงดันด้านซ้ายและขวาไม่สอดคล้องกัน หรือหากช่องว่างระหว่างแผ่นขึ้นรูปและฐานมีขนาดใหญ่ขึ้นทางด้านซ้ายและเล็กลงทางด้านขวา ความต้านทานที่กระดาษได้รับจะไม่สม่ำเสมอ

กระดาษยัง 'กลั่นแกล้งผู้อ่อนแอและเกรงกลัวผู้แข็งแกร่ง' อีกด้วย โดยมักจะเคลื่อนไปข้างที่มีการต่อต้านน้อยกว่า (ช่องว่างขนาดใหญ่) ความเบี่ยงเบนทางกลและทางกายภาพนี้แก้ไขได้ยากโดยใช้ระบบแก้ไขแบบอิเล็กทรอนิกส์

✅คำแนะนำจากช่างผู้มีประสบการณ์:

ใช้ฟีลเลอร์เกจและตรวจสอบว่าช่องว่างทั้งสองด้านของแผ่นขึ้นรูปมีความสอดคล้องกันหรือไม่เมื่อเครื่องหยุดทำงาน อย่าพึ่งพาการตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว เนื่องจากข้อผิดพลาด 0.5 มม. สามารถขยายจนกลายเป็นความเบี่ยงเบนที่สำคัญได้ภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่า 'ความแน่น' ทั้งสองด้านมีความสม่ำเสมอ

สรุป: เครื่องจักรที่ดีต้องเข้าใจการปรับแต่งแบบละเอียดด้วย

เรามักจะบอกลูกค้าของเราว่าการซื้อเครื่องจักรเป็นขั้นตอนแรก และการทำความเข้าใจเป็นขั้นตอนที่สอง

เครื่องทำถุงที่ดีควรติดตั้งระบบแก้ไขเซอร์โวความไวสูง (เช่น BST หรือระบบแก้ไข Pausource ที่ใช้ในรุ่นใหม่ของเรา) ซึ่งสามารถช่วยผู้ปฏิบัติงานแก้ไข 80% ของการเบี่ยงเบนในการทำงานทั่วไปได้ แต่ส่วนที่เหลืออีก 20% ขึ้นอยู่กับความเข้าใจของผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับความตึงเครียด แรงเสียดทาน และแรงกดดัน

หากคุณประสบปัญหายุ่งยากใดๆ ในการผลิตที่คุณไม่สามารถแก้ไขได้ หรือหากคุณต้องการทราบวิธีลดของเสียที่เกิดจาก 'ความประมาทเลินเล่อของมนุษย์' ด้วยการอัปเกรดอุปกรณ์ โปรดติดต่อฉันผ่านระบบแบ็คเอนด์ได้ตามสบาย

บางครั้งการแก้ปัญหาใหญ่ก็ต้องอาศัยการปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น