10 สาเหตุทั่วไปของการลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาดในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาดในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีคืออะไร?

การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี หรือที่มักเรียกกันว่าเฟล็กโซ เป็นรูปแบบหนึ่งของการพิมพ์นูนแบบแผ่นหมุนที่ใช้แผ่นพิมพ์โฟโตโพลีเมอร์แบบยืดหยุ่น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สำหรับการพิมพ์บนพื้นผิวต่างๆ รวมถึงกระดาษ พลาสติก ฟิล์มโลหะ และกระดาษลูกฟูก

ทำความเข้าใจการลงทะเบียนการพิมพ์

การลงทะเบียนการพิมพ์หมายถึงการจัดตำแหน่งที่แม่นยำของการแยกสีต่างๆ หรือองค์ประกอบการพิมพ์บนพื้นผิว ในการพิมพ์หลายสี โดยทั่วไปแต่ละสีจะถูกใช้แยกกัน และสีเหล่านี้จะต้องจัดชิดกันอย่างสมบูรณ์เพื่อสร้างภาพหรือข้อความที่ต้องการ

การลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาดคืออะไร?

การลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาดเกิดขึ้นเมื่อสีหรือองค์ประกอบต่างๆ ของงานพิมพ์ไม่สอดคล้องกันอย่างถูกต้อง ซึ่งอาจส่งผลให้ภาพเบลอ การเปลี่ยนสี เอฟเฟ็กต์ภาพซ้อน หรือช่องว่างที่มองเห็นได้ระหว่างพื้นที่สี ในกรณีที่ร้ายแรง อาจทำให้ข้อความอ่านไม่ออกหรือเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ของกราฟิกที่พิมพ์อย่างมาก

ความสำคัญของการลงทะเบียนที่เหมาะสมในการพิมพ์เฟล็กโซ

การลงทะเบียนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีด้วยเหตุผลหลายประการ:

1. คุณภาพ: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงภาพและข้อความที่คมชัด ซึ่งจำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากผลิตภัณฑ์

2. ความซื่อสัตย์ของแบรนด์: การลงทะเบียนผิดพลาดอาจทำให้โลโก้และสีของแบรนด์เปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการรับรู้ถึงแบรนด์ได้

3. การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาและบรรจุภัณฑ์อาหาร การลงทะเบียนผิดอาจนำไปสู่ข้อมูลที่อ่านไม่ออกหรือไม่ถูกต้อง ซึ่งเป็นการละเมิดข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

4. ประสิทธิภาพต้นทุน: การลงทะเบียนที่ไม่ดีส่งผลให้มีของเสียและการพิมพ์ซ้ำเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

สัญญาณทั่วไปของการลงทะเบียนผิดพลาด

1. ภาพเบลอหรือภาพซ้อน

2. การจัดสีรอบขอบข้อความหรือรูปภาพ

3. การผสมสีหรือทับซ้อนกันโดยไม่ได้ตั้งใจ

4. ช่องว่างสีขาวที่มองเห็นได้ระหว่างพื้นที่สี

5. คุณภาพการพิมพ์ไม่สอดคล้องกันทั่วทั้งวัสดุพิมพ์

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการลงทะเบียนในการพิมพ์เฟล็กโซ

ปัจจัยหลายประการสามารถส่งผลต่อการลงทะเบียนการพิมพ์ในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี:

1. ปัจจัยทางกล: รวมถึงการตั้งค่าการอัด คุณภาพเกียร์ และความเยื้องศูนย์ของกระบอกสูบ

2. ปัจจัยด้านวัสดุ: เช่นคุณภาพของแผ่น คุณสมบัติของพื้นผิว และคุณลักษณะของหมึก

3. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: รวมถึงอุณหภูมิ ความชื้น และไฟฟ้าสถิตย์

4. ปัจจัยการดำเนินงาน: เช่นเดียวกับความเร็วการกด การควบคุมแรงตึง และทักษะของผู้ปฏิบัติงาน

ผลกระทบของการลงทะเบียนผิดพลาด

การลงทะเบียนผิดพลาดอาจมีผลกระทบที่สำคัญ:

1. ของเสียที่เพิ่มขึ้น: วัสดุที่พิมพ์ผิดมักจะต้องทิ้ง

2. ต้นทุนที่สูงขึ้น: เนื่องจากวัสดุสิ้นเปลือง ใช้เวลาในการตั้งค่านานขึ้น และอาจมีการพิมพ์ซ้ำ

3. ผลผลิตลดลง: เวลาที่ใช้ในการแก้ไขปัญหาและแก้ไขปัญหาการลงทะเบียน

4. ความไม่พอใจของลูกค้า: คุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ดีอาจทำให้คำสั่งซื้อถูกปฏิเสธและสูญเสียธุรกิจได้

10 สาเหตุทั่วไปของการลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาดในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

1. การติดตั้งเพลทที่ไม่เหมาะสม

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• เพลตไม่ได้จัดตำแหน่งอย่างถูกต้องบนกระบอกเพลท

• ความหนาของแผ่นไม่ถูกต้องหรือการเลือกเบาะรองนั่งที่ไม่เหมาะสม

สารละลาย:

• ใช้อุปกรณ์ติดตั้งเพลทที่มีความแม่นยำ

• ใช้ขั้นตอนการติดตั้งที่ได้มาตรฐาน

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกแผ่นและเบาะที่เหมาะสมสำหรับแต่ละงาน

2. เกียร์ชำรุดหรือชำรุด

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• มีการสึกหรอตามปกติตามกาลเวลา

• การบำรุงรักษาหรือการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม

• การใช้วัสดุเกียร์ที่ไม่ถูกต้อง

สารละลาย:

• ดำเนินการตรวจสอบเกียร์และกำหนดการบำรุงรักษาเป็นประจำ

• เปลี่ยนเกียร์ที่สึกหรอทันที

• ใช้วัสดุเกียร์คุณภาพสูงและทนทานต่อการสึกหรอ

3. แรงดันลูกกลิ้ง Anilox ไม่ถูกต้อง

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• การตั้งค่าแรงดันลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์กับจานไม่ถูกต้อง

• แรงกดไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของลูกกลิ้ง

สารละลาย:

• ใช้เกจวัดแรงดันเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันสม่ำเสมอ

• ใช้ขั้นตอนการตั้งค่าลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์ที่เหมาะสม

• การสอบเทียบการตั้งค่าความดันเป็นประจำ

4. ปัญหาความตึงของพื้นผิว

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• ความตึงไม่คงที่ตลอดกระบวนการพิมพ์

• การตั้งค่าระบบควบคุมความตึงไม่เหมาะสม

สารละลาย:

• ติดตั้งและบำรุงรักษาระบบควบคุมความตึงของรางที่เหมาะสม

• ปรับเทียบเซ็นเซอร์ความตึงเป็นประจำ

• ปรับการตั้งค่าความตึงสำหรับวัสดุพิมพ์ประเภทต่างๆ

5. ความเยื้องศูนย์กลางของกระบอกสูบจาน

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• ข้อบกพร่องในการผลิตในกระบอกสูบ

• สึกหรอตามกาลเวลา

• การจัดการหรือการจัดเก็บกระบอกสูบอย่างไม่เหมาะสม

สารละลาย:

• การตรวจสอบกระบอกเพลทอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูความร่วมศูนย์กลาง

• ใช้กระบอกสูบที่ผลิตอย่างแม่นยำ

• ขั้นตอนการจัดเก็บและการจัดการที่เหมาะสมสำหรับกระบอกสูบ

6. ความหนืดของหมึกไม่สม่ำเสมอ

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• ความผันผวนของอุณหภูมิในห้องข่าว

• การผสมหรือการเตรียมหมึกที่ไม่เหมาะสม

• การระเหยของตัวทำละลายระหว่างการพิมพ์ที่ยาวนาน

สารละลาย:

• ใช้ระบบควบคุมความหนืดของหมึกอัตโนมัติ

• ใช้ขั้นตอนการเตรียมและจัดเก็บหมึกที่เหมาะสม

• ตรวจสอบและปรับความหนืดของหมึกตลอดการพิมพ์

7. ความผันผวนของอุณหภูมิ

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• การควบคุมสภาพอากาศในห้องข่าวไม่เพียงพอ

• ความร้อนที่เกิดจากกระบวนการพิมพ์

• การเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลที่ส่งผลต่ออุปกรณ์และวัสดุ

สารละลาย:

• ติดตั้งและบำรุงรักษาระบบควบคุมสภาพอากาศที่เหมาะสม

• ตรวจสอบอุณหภูมิตลอดกระบวนการพิมพ์

• ปรับการตั้งค่าอุปกรณ์เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

8. ตลับลูกปืนสึกหรือไม่ตรงแนว

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• มีการสึกหรอตามปกติตามกาลเวลา

• การหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม

• การวางตำแหน่งที่ไม่ตรงระหว่างการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา

สารละลาย:

• ดำเนินการตรวจสอบตลับลูกปืนและกำหนดการบำรุงรักษาเป็นประจำ

• ใช้เทคนิคและกำหนดเวลาการหล่อลื่นที่เหมาะสม

• ตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างการติดตั้งและเปลี่ยนตลับลูกปืน

9. การตั้งค่าการแสดงผลที่ไม่เหมาะสม

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• การตั้งค่าแรงกดระหว่างเพลตและซับสเตรตไม่ถูกต้อง

• รอยพิมพ์ไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของแท่นพิมพ์

สารละลาย:

• ใช้เกจการตั้งค่าการแสดงผลเพื่อการตั้งค่าที่แม่นยำ

• ใช้ขั้นตอนการตั้งค่าการแสดงผลที่เป็นมาตรฐาน

• การสอบเทียบการตั้งค่าการแสดงผลเป็นประจำ

10. ความผิดปกติของระบบนำทางราง

มันเกิดขึ้นได้อย่างไร:

• การสึกหรอของส่วนประกอบรางนำทาง

• การตั้งค่าหรือการสอบเทียบระบบนำทางรางไม่ถูกต้อง

• ระบบนำทางรางไม่เหมาะสมกับวัสดุพิมพ์ที่ใช้

สารละลาย:

• การตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบนำทางรางเป็นประจำ

• การสอบเทียบและการตั้งค่าที่เหมาะสมสำหรับแต่ละงาน

• ใช้เทคโนโลยีการนำรางที่เหมาะสมสำหรับวัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกัน

ด้วยการจัดการสาเหตุทั่วไปของการลงทะเบียนการพิมพ์ผิดพลาด เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีจึงสามารถปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และลดของเสียได้อย่างมาก การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การฝึกอบรมที่เหมาะสม และการลงทุนในอุปกรณ์ที่มีคุณภาพเป็นกุญแจสำคัญในการลดปัญหาเหล่านี้

สินค้าแนะนำ

เครื่องพิมพ์ CI Flexo (ความกว้างของเว็บ:800-1400มม.)

รายละเอียดสินค้า:

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบประทับกลางตอบสนองความต้องการของแอพพลิเคชั่นการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความต้องการมากที่สุด แท่นพิมพ์ประเภทนี้ให้คุณภาพการพิมพ์สูงและความแม่นยำในการลงทะเบียน สามารถพิมพ์บน PE, PP, OPP, PET, กระดาษ ฯลฯ

บทสรุป

การทำความเข้าใจและการจัดการการลงทะเบียนการพิมพ์เป็นส่วนสำคัญของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี โดยต้องมีทั้งการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เหมาะสม การทำงานด้วยทักษะ และการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ด้วยการจัดการปัจจัยต่างๆ ที่นำไปสู่การลงทะเบียนผิดพลาด เครื่องพิมพ์สามารถปรับปรุงคุณภาพ ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

หากต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและการสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับโครงการเครื่องพิมพ์ของคุณ โปรดติดต่อ Oyang วิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราจะช่วยคุณระบุปัญหา ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ร่วมมือกับ Oyang เพื่อความสำเร็จ เราจะนำความสามารถในการผลิตของคุณไปสู่ ระดับถัดไป.