กระบวนการออกแบบไดคัท

คุณเห็นการออกแบบไดคัทในบรรจุภัณฑ์และสิ่งพิมพ์มากมาย กระบวนการนี้ตัดวัสดุให้เป็นรูปทรงพิเศษได้อย่างแม่นยำมาก อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ใช้กฎการตัดตายมากกว่า 40% เนื่องจากผู้คนต้องการบรรจุภัณฑ์ที่ดีขึ้นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เครื่องตัดไดคัท ของ Oyang ขึ้นชื่อในด้านการทำงานที่รวดเร็วและใช้เทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ช่วยให้คุณสร้างขยะน้อยลงและผลิตภัณฑ์ดีขึ้น เมื่อคุณเลือกไดคัท คุณจะได้งานเร็วขึ้นและใช้วัสดุน้อยลง

ประเด็นสำคัญ

• เริ่มต้นโครงการออกแบบไดคัทแต่ละโครงการโดยมีเป้าหมายที่ชัดเจน ตัดสินใจเกี่ยวกับขนาด รูปร่าง และสี ช่วยให้บรรจุภัณฑ์ของคุณทำงานได้ดี

• เลือก วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับการตัดแบบไดคัท สิ่งนี้ช่วยโลกได้ นอกจากนี้ยังดึงดูดผู้ซื้อที่ต้องการทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• ทดสอบการออกแบบของคุณด้วยต้นแบบก่อนที่จะสร้างจำนวนมาก สิ่งนี้จะพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้บรรจุภัณฑ์ของคุณทำงานได้อย่างถูกต้อง

• ใช้ เครื่องตัดตายของ Oyang เพื่อความแม่นยำและความเร็วสูง คุณสมบัติพิเศษช่วยประหยัดเวลา พวกเขายังลดวัสดุเหลือใช้อีกด้วย

• ทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมและผู้สร้างของคุณ การพูดอย่างเปิดเผยนำไปสู่การออกแบบที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังหมายถึงข้อผิดพลาดน้อยลงในกระบวนการไดคัทอีกด้วย

ข้อกำหนดของโครงการสำหรับการออกแบบไดคัท

การกำหนดเป้าหมายและข้อกำหนด

ทุก โครงการออกแบบไดคัท เริ่มต้นด้วยเป้าหมายที่ชัดเจน ลองนึกถึงสิ่งที่คุณต้องการให้บรรจุภัณฑ์ของคุณทำ คุณต้องการที่จะปกป้องบางสิ่งบางอย่าง? ควรดูพิเศษหรือช่วยแบรนด์ของคุณ? เขียนขนาด รูปร่าง และสีที่คุณต้องการ เพิ่มพื้นที่ตกขอบเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้แสดงขอบสีขาว วางการซ้อนทับโครงร่างเพื่อให้ขอบปลอดภัย พยายามอย่าใช้มุมแหลมคมเพราะอาจฉีกขาดได้ รูปทรงที่สนุกสนานสามารถทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดูดีขึ้นได้

การทดสอบ	รายการดำเนินการ ในเฟส
รีวิวดิจิทัล	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกอย่างถูกต้อง
ทดสอบการพิมพ์	ตรวจสอบว่าสีเป็นสิ่งที่คุณต้องการหรือไม่
การทดสอบการประกอบ	ดูว่าเข้ากันได้ง่ายและเรียบร้อยหรือไม่
การทบทวนการผลิต	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามกฎทั้งหมด

ส่งไฟล์ dieline ในรูปแบบเวกเตอร์ เช่น .ai, PDF หรือ EPS ใช้รหัสสีที่แน่นอน เช่น Pantone หรือ CMYK เพื่อให้สีคงเดิม

การเลือกวัสดุสำหรับการตัดไดคัท

เลือกวัสดุที่เหมาะกับโครงการของคุณ ความหนาของกระดาษจะเปลี่ยนความแข็งแรงของกระดาษ เปลี่ยนการตั้งค่าเครื่องของคุณ สำหรับวัสดุแต่ละชนิด ห้ามดันวัสดุผ่านเครื่องตัดไดคัท คุณสามารถเลือกวัสดุรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพ เช่น กระดาษแข็ง สิ่งเหล่านี้ช่วยสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่เรียบง่ายทำให้ขยะน้อยลง บรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่เป็นสิ่งที่ดีสำหรับการช้อปปิ้งออนไลน์และช่วยโลก

• เลือกวัสดุที่ตัดและประกอบได้ง่าย

• การพิมพ์แบบดิจิตอลนั้นดีสำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง

• พยายามใช้บรรจุภัณฑ์ที่สามารถรีไซเคิลหรือใช้ซ้ำได้

แนวทางของ Oyang ต่อความต้องการของผู้ใช้

Oyang ใส่ใจเกี่ยวกับสิ่งที่คุณต้องการ คุณจะได้รับคำตอบที่ตรงกับโครงการของคุณ คุณสามารถเลือกบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมหรือการพิมพ์คุณภาพสูง เครื่องจักรของ Oyang ทำงานได้กับวัสดุหลายชนิด พวกเขายังให้คุณใช้บรรจุภัณฑ์อัจฉริยะเช่นรหัส QR ได้ เครื่องจักรใช้งานง่ายและเปลี่ยนเร็ว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและลดของเสีย Oyang ใส่ใจต่อโลก ดังนั้นคุณจึงสามารถเลือกบรรจุภัณฑ์ที่ช่วยธุรกิจและโลกของคุณได้

เคล็ดลับ: ทดสอบการออกแบบของคุณด้วยตัวอย่างก่อนทำเป็นจำนวนมาก วิธีนี้ช่วยให้คุณพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และทำให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ของคุณใช้งานได้ถูกต้อง

แนวคิดและการพัฒนาการออกแบบ

ที่มาของภาพ: unsplash

ความคิดสร้างสรรค์สำหรับการออกแบบไดคัท

คุณสามารถทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดูเท่ได้ด้วยความคิดสร้างสรรค์ การตัดด้วยไดคัทแบบกำหนดเองช่วยให้คุณใช้รูปทรงและดีไซน์ที่ผู้คนจดจำได้ ช่วยให้บรรจุภัณฑ์ของคุณรู้สึกพิเศษและดูแตกต่างจากบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ต่อไปนี้เป็นแนวคิดยอดนิยมบางส่วน:

คำอธิบาย	แนวคิดการออกแบบ
นามบัตรแขน	นามบัตรพร้อมโลโก้ไดคัทเพื่อให้ดูหรูหรา
โบรชัวร์ไตร 'คลาวด์'	โบรชัวร์สมัยใหม่พร้อมคุณสมบัติไดคัทสุดเก๋เพื่อสไตล์ที่พิเศษยิ่งขึ้น
แผนผังชั้นสถาปัตยกรรม	โลโก้และแผนผังพื้นพร้อมไดคัทแบบกำหนดเองสำหรับสถาปนิก
บรรจุภัณฑ์สำหรับชุดอาหาร	บรรจุภัณฑ์อาหารโดยใช้ไดคัทสั่งทำพิเศษใช้งานง่าย
บรรจุภัณฑ์ผลไม้แห้งออร์แกนิก	บรรจุภัณฑ์เรียบง่ายพร้อมรูปทรงพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ออร์แกนิก

• การตัดด้วยแม่พิมพ์แบบกำหนดเองช่วยให้แบรนด์ของคุณเป็นที่รู้จัก

• รูปทรงพิเศษสามารถช่วยให้ผู้คนรู้สึกใกล้ชิดกับผลิตภัณฑ์ของคุณมากขึ้น

• คุณสามารถใช้ไดคัทแบบกำหนดเองเพื่อแสดงโลโก้ของคุณหรือทำให้การเปิดเป็นเรื่องสนุก

การร่างภาพและการทบทวนความเป็นไปได้

เริ่มต้นการออกแบบของคุณโดยการวาดแนวคิดลงบนกระดาษหรือใช้ซอฟต์แวร์ ลองใช้เลย์เอาต์ที่แตกต่างกันและเลือกสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับคุณ ก่อนทำบรรจุภัณฑ์ ให้ตรวจสอบว่าการออกแบบของคุณจะทำงานได้ดีหรือไม่ คุณควร:

• ค้นหาวิธีทำให้การประกอบเป็นเรื่องง่าย

• ลองคิดถึงการใช้ชิ้นส่วนน้อยลงหรือวิธีการติดแบบง่ายๆ

• เพิ่มเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนให้กับภาพวาดของคุณเพื่อให้ชิ้นงานมีขนาดพอดี

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดรูและมุมโค้งงอปลอดภัย

การตัดแม่พิมพ์แบบกำหนดเองจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อคุณวางแผนให้มีความแม่นยำ แม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้ ดังนั้นควรตรวจสอบแบบร่างของคุณอย่างระมัดระวัง

โซลูชันแบบกำหนดเองกับ Oyang

Oyang ให้คุณปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ของคุณ คุณสามารถเลือกกระเป๋าได้หลายประเภท เช่น กระเป๋ามาตรฐาน แบบมีรูปทรง และแบบอเนกประสงค์ ทีมงานของ Oyang ช่วยคุณเลือก โซลูชัน การตัดแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง ที่ดีที่สุด สำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ สิ่งนี้ทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดีขึ้นและช่วยให้การผลิตของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

• Oyang เก่งในเรื่อง อุปกรณ์ บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

• คุณจะได้รับไดคัทตามสั่งสำหรับโปรเจ็กต์ต่างๆ ไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่

• การปรับแต่งช่วยให้คุณจับคู่บรรจุภัณฑ์กับแบรนด์และผลิตภัณฑ์ของคุณได้

เคล็ดลับ: ใช้ไดคัทแบบกำหนดเองเพื่อทำบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานง่าย ดูดี และช่วยให้แบรนด์ของคุณเติบโต

การเตรียมทางเทคนิคสำหรับกระบวนการตัดไดคัท

การเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการไดคัทเป็นสิ่งสำคัญหากคุณต้องการให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดูเป็นมืออาชีพและทำงานได้ดี คุณต้องตั้งค่าไฟล์ เพิ่มเส้นตัด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกอย่างเข้ากัน เครื่องตัดตายของ Oyang ช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยคุณสมบัติอันชาญฉลาดและความแม่นยำสูง

การตั้งค่าไฟล์และการตัดเส้น

คุณเริ่มต้นด้วยการเตรียมไฟล์การออกแบบของคุณ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานศิลปะและเส้นตัดของคุณอยู่ในชั้นที่แยกจากกัน ช่วยให้เครื่องตัดไดคัทรู้ว่าควรตัดที่ไหนและพิมพ์ที่ไหน คุณควรใช้สีพิเศษสำหรับเส้นไดคัทเพื่อให้โดดเด่น นักออกแบบส่วนใหญ่ใช้สีสันสดใสสำหรับเส้นเหล่านี้ เช่น สีม่วงแดงหรือสีเหลือง

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนที่คุณควรปฏิบัติตามเพื่อตั้งค่าไฟล์:

1. สร้างเลเยอร์แยกต่างหากสำหรับเส้นไดคัท

2. ใช้สีพิเศษเป็นเส้นตัดเพื่อให้มองเห็นได้ง่าย

3. วาดเส้นดายของคุณด้วยเครื่องมือปากกาหรือเครื่องมือรูปร่าง

4. ส่งออกไฟล์ของคุณเป็น PDF เพื่อคงคุณภาพเวกเตอร์

5. ตั้งค่าโหมดสีเป็น CMYK สำหรับการพิมพ์

6. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอาร์ตเวิร์คและไลน์แม่พิมพ์ของคุณอยู่ในเลเยอร์ที่แตกต่างกัน

คุณสามารถใช้รูปแบบไฟล์ที่แตกต่างกันสำหรับกระบวนการไดคัทได้ ตารางด้านล่างแสดงรูปแบบที่เหมาะกับการใช้งานแต่ละครั้งมากที่สุด:

รูปแบบไฟล์	กรณีการใช้งานที่ดี ที่สุด
PDF	การตัดและการพิมพ์แบบมืออาชีพ
SVG	การตัดด้วยเลเซอร์และการใช้งานดิจิทัล
ดีเอ็กซ์เอฟ	CAD และการตัดทางเทคนิค

คุณควรทดสอบการตัดตัวอย่างก่อนเริ่มกระบวนการตัดทั้งหมดเสมอ ซึ่งจะช่วยให้คุณตรวจสอบการจัดตำแหน่งและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบของคุณใช้งานได้กับเครื่องตัดไดคัท

เลือดออกและการลงทะเบียน

เลือดออกเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการไดคัท คุณต้องขยายกราฟิกพื้นหลังให้เลยเส้นตัด วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ขอบสีขาวปรากฏขึ้นหลังขั้นตอนการตัด คุณควรเพิ่มระยะตัดตก 0.125 นิ้ว (3 มม.) ในทุกด้าน ทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดูสะอาดและเป็นมืออาชีพ

เครื่องหมายลงทะเบียน ช่วยให้เครื่องตัดไดคัทสอดคล้องกับการออกแบบของคุณ คุณต้องตั้งค่าเครื่องหมายเหล่านี้ในไฟล์การออกแบบของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายตรงกับซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่คุณใช้ วางเส้นตัดบนชั้นแยกต่างหากเพื่อไม่ให้พิมพ์ลงบนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ เว้นที่ว่างไว้สำหรับล้อหนีบหากคุณใช้พล็อตเตอร์ ช่วยให้การออกแบบของคุณปลอดภัยในระหว่างกระบวนการตัด

ต่อไปนี้เป็นแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดบางประการสำหรับการตกเลือดและการลงทะเบียน:

• เลือดออกครอบคลุมการออกแบบทั้งหมดและหยุดขอบสีขาว

• เครื่องหมายลงทะเบียนช่วยให้การออกแบบของคุณเรียงกันในระหว่างกระบวนการไดคัท

• จัดเรียงสติ๊กเกอร์ในแผงพร้อมกล่องดำเพื่อให้จัดตำแหน่งได้ง่าย

คำอธิบาย	แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ใช้เครื่องหมายทะเบียนถูกต้อง	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายตรงกับซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของคุณ
แยกเลเยอร์เส้นตัด	วางเส้นตัดบนเลเยอร์อื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์
พื้นที่สำหรับล้อหยิก	เหลือพื้นที่ให้ล้อหนีบทำงานในระหว่างกระบวนการตัด

เคล็ดลับ: ตรวจสอบรอยตกเลือดและเครื่องหมายการลงทะเบียนทุกครั้งก่อนเริ่มกระบวนการไดคัท สิ่งนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดูคมชัด

คุณสมบัติเครื่องตัดตาย Oyang

เครื่องตัดไดคัทของ Oyang มอบเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับกระบวนการไดคัท คุณได้รับความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพที่แข็งแกร่ง เครื่องจักรทำงานเร็ว คุณจึงสามารถเสร็จสิ้นการผลิตจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว คุณสามารถใช้กับวัสดุได้หลายประเภท เช่น กระดาษลูกฟูก กระดาษสต็อก และฟิล์มพลาสติก

คำอธิบาย	คุณสมบัติ คำ
ความแม่นยำสูง	เทคโนโลยีไดคัทขั้นสูงช่วยให้คุณตัดได้แม่นยำและไร้ที่ติ
ประสิทธิภาพสูง	ความเร็วที่รวดเร็วช่วยให้คุณเสร็จสิ้นการผลิตจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
ความมั่นคงที่แข็งแกร่ง	เครื่องทำงานได้ยาวนานโดยไม่มีปัญหา
การทำงานอัจฉริยะ	แผงควบคุมใช้งานง่ายและช่วยให้คุณตั้งค่ากระบวนการได้อย่างรวดเร็ว
ความอเนกประสงค์	คุณสามารถตัดวัสดุได้หลายประเภทสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

เครื่องของ Oyang ใช้ซอฟต์แวร์อัจฉริยะเพื่อช่วยคุณตั้งค่าไฟล์และตัดบรรทัด คุณจะได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว คุณจึงสามารถสลับระหว่างงานต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเสียเวลา ความแม่นยำของเครื่องหมายความว่าไดคัททุกอันตรงกับการออกแบบของคุณ คุณสามารถไว้วางใจกระบวนการไดคัทเพื่อให้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

หมายเหตุ: เครื่องตัดตายของ Oyang ช่วยให้คุณประหยัดเวลาและวัสดุ คุณจะได้รับบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงและมีของเสียน้อยลง คุณสมบัติขั้นสูงทำให้กระบวนการตัดไดคัทของคุณราบรื่นและเชื่อถือได้

การสร้างต้นแบบและการทดสอบในการตัดแบบไดคัท

ที่มาของภาพ: pexels

การสร้างต้นแบบ

คุณเริ่มกระบวนการไดคัทด้วยการสร้างต้นแบบ ต้นแบบช่วยให้คุณเห็นการออกแบบของคุณในชีวิตจริงก่อนที่คุณจะทำสำเนาจำนวนมาก การตัดด้วยไดคัทแบบดิจิทัลช่วยให้คุณสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็วจากไฟล์ CAD คุณไม่จำเป็นต้องรอเครื่องมือพิเศษ คุณสามารถเปลี่ยนการออกแบบของคุณได้อย่างรวดเร็วโดยการแก้ไขไฟล์ วิธีนี้ใช้ได้กับวัสดุหลายชนิด เช่น กระดาษ โฟม ไม้ และแม้แต่โลหะ เครื่องจักรของ Oyang ให้ความแม่นยำสูงแก่คุณ ดังนั้นต้นแบบของคุณจึงตรงกับการออกแบบของคุณอย่างใกล้ชิด คุณสามารถสร้างต้นแบบได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและช่วยให้คุณก้าวไปข้างหน้าได้เร็วขึ้น

• การตัดด้วยไดคัทแบบดิจิตอลใช้ไฟล์ CAD เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว

• คุณสามารถทดสอบวัสดุต่างๆ ได้ เช่น ไม้ก๊อก โฟม หรือสแตนเลส

• เครื่องจักรของ Oyang ให้ทุกการตัดที่แม่นยำโดยอยู่ภายใต้พิกัดความเผื่อเพียงเล็กน้อย

• คุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วและดูต้นแบบใหม่ได้ทันที

การทดสอบความพอดีและฟังก์ชั่น

หลังจากที่คุณสร้างต้นแบบแล้ว คุณจะต้องทดสอบว่าต้นแบบนั้นเหมาะสมและทำงานอย่างไร ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าโครงการไดคัทของคุณจะประสบความสำเร็จ คุณตรวจสอบขนาด รูปร่าง และวิธีที่ชิ้นส่วนต่างๆ ทำงานร่วมกัน คุณยังดูด้วยว่าบรรจุภัณฑ์ช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์และดูดีหรือไม่ ประสิทธิภาพสูงของ Oyang ช่วยให้คุณทดสอบตัวอย่างจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้น ใช้ตารางด้านล่างเพื่อดูการทดสอบทั่วไปในกระบวนการไดคัท:

อธิบาย	กระบวนการทดสอบ
การทดสอบระดับความอดทน	ตรวจสอบว่าต้นแบบตรงตามขีดจำกัดขนาดหรือไม่
การทดสอบมิติโดยรวม	วัดต้นแบบเพื่อยืนยันว่ามีขนาดเหมาะสม
การทดสอบความพอดีและการทำงาน	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าต้นแบบทำงานได้ตามที่คุณวางแผนไว้
บูรณาการคำติชมของลูกค้า	ใช้คำติชมเพื่อปรับปรุงการออกแบบและคุณภาพ

การปรับเปลี่ยนคุณภาพ

คุณอาจต้องทำการเปลี่ยนแปลงหลังจากทดสอบต้นแบบของคุณ ขั้นตอนนี้จะช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากกระบวนการไดคัท คุณสามารถปรับขนาดรู เปลี่ยนความหนา หรือลองใช้วัสดุใหม่ได้ บางครั้งคุณเปลี่ยนไปใช้วิธีตัดอื่น เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า กำหนดเสมอว่าส่วนใดควรทำ เพื่อให้คุณรู้ว่าต้องเปลี่ยนแปลงอะไร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกชั้นเรียงกันหากผลิตภัณฑ์ของคุณมีมากกว่าหนึ่งชั้น เครื่องจักรของ Oyang ช่วยให้คุณทำการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็วและรักษาทุกการตัดได้อย่างแม่นยำ

1. ทำงานกับชิ้นส่วนแม้ว่าขนาดรูจะเปลี่ยนไปก็ตาม

2. ลดความหนาหากชิ้นส่วนแข็งแรงหรือหนักเกินไป

3. ทำให้ขอบด้านนอกใหญ่ขึ้นเพื่อให้พอดียิ่งขึ้น

4. ลองใช้การตัดแบบดิจิทัลหรือเลเซอร์สำหรับความต้องการพิเศษ

เคล็ดลับ: การทดสอบและการปรับเปลี่ยนอย่างรอบคอบช่วยให้คุณพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ด้วยวิธีนี้ คุณจะได้รับผลลัพธ์การตัดด้วยไดคัทคุณภาพสูงก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก

การผลิตและการควบคุมคุณภาพด้วย Oyang

การเตรียมการผลิตจำนวนมาก

คุณต้องเตรียมตัวให้พร้อมก่อนที่จะเริ่มทำบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก ขั้นตอนนี้ช่วยให้บรรจุภัณฑ์ของคุณตรงตามมาตรฐานระดับสูงสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก คุณทำตามขั้นตอนเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการไดคัท:

1. ออกแบบแม่พิมพ์
   คุณสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่เหมาะกับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของคุณ แม่พิมพ์จะขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปทรงที่คุณต้องการ

2. เตรียมวัสดุ
   คุณตัดวัสดุให้ได้ขนาดที่เหมาะสม คุณตรวจสอบปัญหาต่างๆ เช่น น้ำตา ความหนาไม่สม่ำเสมอ หรือจุดเปียก

3. ตั้งค่าเครื่องจักร
   คุณตั้งค่าเครื่องตัดตาย Oyang สำหรับวัสดุและแม่พิมพ์ของคุณ คุณเปลี่ยนความเร็ว ความดัน และการจัดแนว

4. ดำเนินการตัดไดคัท
   คุณเริ่มไดคัท คุณเฝ้าดูปัญหาและตรวจสอบส่วนแรกเพื่อดูว่าถูกต้องหรือไม่

5. ขั้นตอนหลังการประมวลผลและการตกแต่งขั้นสุดท้าย
   คุณนำชิ้นส่วนที่ตัดออก คุณพับ ติดกาว หรือทำให้นูนขึ้นหากจำเป็น

เคล็ดลับ: ตรวจสอบการตั้งค่าของคุณก่อนสร้างชุดใหญ่เสมอ ซึ่งช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและประหยัดเวลาในระหว่างการตัดไดคัท

การทำงานของเครื่องตัดตาย

เครื่องตัดตายของ Oyang ทำให้การผลิตง่ายและรวดเร็ว คุณใช้แผงควบคุมอัจฉริยะเพื่อควบคุมเครื่อง คุณสามารถเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว จึงประหยัดเวลา ตัวเครื่องใช้งานได้กับกระดาษแข็ง กระดาษ และฟิล์มพลาสติก

คุณโหลดวัสดุลงบนเครื่อง คุณเลือกแม่พิมพ์ที่ถูกต้องและกำหนดรายละเอียดการตัด ตัวเครื่องใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อการตัดที่แม่นยำ คุณเฝ้าดูกระบวนการที่เกิดขึ้น คุณจะเห็นว่าเครื่องจักรทำงานได้ดีหรือไม่ และการตัดตรงกับการออกแบบของคุณหรือไม่

เครื่องของโอยังตัดเร็ว คุณสามารถสร้างพันชิ้นได้อย่างรวดเร็ว เครื่องจักรช่วยให้กระบวนการคงที่ คุณจึงไม่ต้องกังวลกับข้อผิดพลาด คุณสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายหากต้องการการออกแบบใหม่ เซ็นเซอร์ช่วยให้คุณค้นหาปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และทำให้สิ่งต่างๆ ทำงานได้อย่างราบรื่น

• คุณได้รับผลลัพธ์เดียวกันทุกครั้ง

• คุณสามารถใช้รูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่มเติม

• คุณเปลืองวัสดุน้อยลงเพราะเครื่องตัดแม่นยำมาก

หมายเหตุ: เครื่องตัดตายของ Oyang ช่วยให้คุณทำงานเสร็จตรงเวลาและมอบบรรจุภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมให้กับลูกค้า

ขั้นตอนการประกันคุณภาพ

คุณต้องมีการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกโครงการดี Oyang ใช้เครื่องมือและระบบพิเศษในการตรวจสอบแต่ละขั้นตอน คุณดูวัสดุก่อนตัด ดูเครื่องจักรขณะทำงาน และตรวจสอบปัญหาของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว

คำอธิบาย	การวัดการประกันคุณภาพ ข้อ
เครื่องมือวัดความแม่นยำ	คุณใช้เครื่องมือในการวัดขนาดแม่พิมพ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงกับการออกแบบของคุณ
การตรวจจับการตีกลับด้วยเลเซอร์	คุณใช้เลเซอร์เพื่อตรวจสอบช่องว่างของดายทั่งและรักษาความลึกของการตัดเท่าเดิม
การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และการวัดโปรไฟล์	คุณตรวจสอบรูปร่างของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าทุกการตัดมีลักษณะเหมือนกัน
รายงานความคมชัดของใบมีด	คุณอ่านรายงานเกี่ยวกับความคมของใบมีดเพื่อให้การตัดราบรื่น
การตรวจสอบหลังการติดตั้ง	คุณทดสอบแม่พิมพ์ในการผลิตจริงเพื่อดูว่าทำงานได้ดีหรือไม่
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)	คุณเฝ้าดูกระบวนการไดคัทเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อให้มันคงที่
ความคิดริเริ่มการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง	คุณตรวจสอบและปรับปรุงการตรวจสอบคุณภาพของคุณบ่อยครั้ง

คุณยังทำสิ่งเหล่านี้เพื่อรักษาคุณภาพให้อยู่ในระดับสูง:

• ตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อหาปัญหา ความหนา และความเปียกชื้น

• ติดตั้งเครื่องตัดไดคัทเพื่อการตัดที่แม่นยำ

• ดูวิธีการทำงานของเครื่องจักรระหว่างการตัดด้วยไดคัท

• ดูผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง

• ใช้ระบบการตรวจสอบอัตโนมัติเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ทีมของ Oyang ช่วยคุณตั้งค่าการตรวจสอบเหล่านี้ คุณได้รับความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหาและทำให้กระบวนการของคุณดีขึ้น คุณสามารถไว้วางใจให้ Oyang ช่วยคุณสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

เคล็ดลับ: การตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำช่วยให้คุณพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และทำให้กระบวนการไดคัทของคุณทำงานได้ดี

ความท้าทายและแนวทางแก้ไขในการออกแบบไดคัท

เอาชนะข้อจำกัดด้านการออกแบบ

คุณอาจประสบปัญหาเมื่อทำการออกแบบไดคัท หากวัสดุของคุณหนาเกินไป แม่พิมพ์อาจจะตัดได้ไม่ดี ผนังบางอาจทำให้แม่พิมพ์อ่อนแอและทำให้เกิดบาดแผลได้ ช่องว่างระหว่างส่วนที่ตัด เรียกว่าระยะห่างระหว่างเคอร์ฟ จะต้องกว้างเพียงพอ หากมีขนาดเล็กเกินไป แม่พิมพ์อาจติดหรือแตกหักได้ แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการตัดอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้เช่นกัน

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของคุณบางกว่าขนาดผนัง

• ใช้คุณสมบัติที่ใหญ่กว่า 0.040 นิ้วสำหรับวัสดุที่มีความหนา

• เว้นช่องว่างระหว่างแต่ละส่วนที่คุณตัดให้เพียงพอ

• รองรับทุกกฎเกณฑ์บนไดบอร์ดเพื่อการตัดที่ดีขึ้น

• ปรับแผ่นไดคัทเพื่อกระจายแรงกดให้เท่ากัน

• เปลี่ยนชิ้นส่วนเก่าเพื่อให้การตัดของคุณคม

เคล็ดลับ: เลือกวัสดุที่เหมาะ กับการออกแบบและเครื่องจักรของคุณ สิ่งนี้ช่วยให้คุณหยุดปัญหามากมายก่อนที่จะเริ่มต้น

การแก้ไขปัญหาการผลิต

ปัญหาในการผลิตอาจทำให้งานของคุณช้าลง ใบมีดอาจทื่อและทำให้เกิดบาดแผลที่หยาบหรือไม่ดีได้ บางครั้งขนาดผิดหรือวัสดุแตก ตรวจสอบและเปลี่ยนใบมีดบ่อยๆ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ กำหนดแรงกดที่เหมาะสมสำหรับวัสดุของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อยู่ในแนวก่อนที่จะเริ่ม

ปัญหาอื่นๆ คือเมทริกซ์แตกและป้ายกำกับหลุด หากเมทริกซ์แตกหัก ให้ตรวจสอบช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนและเปลี่ยนการออกแบบหากจำเป็น หากฉลากยกขึ้น ให้วัดไลเนอร์แล้วเปลี่ยนวัสดุหรือแม่พิมพ์

• ดูแลเครื่องมือของคุณ ให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

• ใช้แรงกดที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์สึกหรอ

• ตรวจสอบวัสดุของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีกับแม่พิมพ์ของคุณ

• ระวังปัญหาเช่นเมทริกซ์แตกหรือฉลากยกขึ้นและแก้ไขอย่างรวดเร็ว

การสนับสนุนและบริการของ Oyang

Oyang ช่วยคุณแก้ไขปัญหาการออกแบบไดคัทด้วยการสนับสนุนที่ดี เครื่องจักรใช้งานง่าย ดังนั้นคุณจึงเรียนรู้ได้เร็ว คุณสามารถเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็วและประหยัดเวลา ทีมของ Oyang ตอบคำถามของคุณและช่วยคุณจัดเตรียมและเรียนรู้ หลายคนไว้วางใจ Oyang เพราะพวกเขาช่วยให้งานดำเนินต่อไป คุณสามารถไว้วางใจ Oyang เพื่อขอความช่วยเหลืออย่างรวดเร็วและคำแนะนำอันชาญฉลาด

หมายเหตุ: ความช่วยเหลือและบริการของ Oyang ช่วยให้โครงการตัดไดคัทของคุณง่ายขึ้นและดีขึ้น

เคล็ดลับสำหรับการออกแบบไดคัทที่ประสบความสำเร็จ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตัดไดคัท

คุณสามารถออกแบบไดคัทได้ดีโดยทำตามขั้นตอนง่ายๆ ขั้นแรก ให้ใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อสร้างแผนดิจิทัล ซึ่งจะช่วยให้คุณเลือกขนาดและประเภทที่เหมาะสมได้ เพิ่มพื้นที่ตกเลือดเลยขอบฉลากเสมอ วางการซ้อนทับโครงร่างในไฟล์ของคุณเพื่อรักษาขอบให้ปลอดภัย อย่าใช้มุมแหลมคมเพราะอาจฉีกขาดได้ ลองรูปทรงและรูปภาพใหม่ๆ เพื่อทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณพิเศษ เครื่องจักรที่ดีช่วยให้คุณประหยัดวัสดุและรักษาการตัดให้เรียบร้อย

เคล็ดลับ: ตัดตัวอย่างก่อนทำหลายๆ ชิ้น วิธีนี้ช่วยให้คุณค้นหาข้อผิดพลาดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

การทำงานร่วมกันและการสื่อสาร

การทำงานร่วมกับผู้อื่นทำให้การออกแบบไดคัทของคุณแข็งแกร่งขึ้น การพูดคุยกับผู้ผลิตช่วยแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว แบ่งปันความคิดของคุณและถามคำถามมากมาย นักออกแบบและผู้เชี่ยวชาญด้านไดคัทควรพูดคุยกันบ่อยๆ เพื่อแก้ไขปัญหา การเจรจาแบบเปิดช่วยให้คุณได้รับคำแนะนำและข้อเสนอแนะ เมื่อคุณทำงานร่วมกัน ผลลัพธ์ของคุณก็จะแม่นยำมากขึ้น ซอฟต์แวร์ CAD ช่วยให้คุณสร้างเทมเพลตที่มีรายละเอียดเพื่อการตัดที่ดี พันธมิตรที่ดีจะช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายการออกแบบไดคัท

• พูดคุยกับทีมของคุณหลายครั้ง

• แบ่งปันไฟล์และแนวคิดของคุณ

• สอบถามความคิดเห็นจากผู้เชี่ยวชาญ

หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป

คุณสามารถหยุดปัญหาในการออกแบบไดคัทได้ด้วยการสังเกตข้อผิดพลาด ตารางด้านล่างแสดงข้อผิดพลาดและวิธีแก้ไข:

ผิดพลาดทั่วไป	แนวทางแก้ไข
การใช้กาวไวต่อแรงกดผิด	เลือกกาวที่เหมาะสมโดยตรวจสอบความแข็งแรง อายุการใช้งาน และอุณหภูมิ
ไม่มีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักรโดยเฉพาะ	จับคู่ปะเก็นกับพิกัดความเผื่อที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการตัด
ละเว้นการทดสอบการตัด	ทดสอบการตัดเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับวัสดุและปรับปรุงการออกแบบในอนาคต

การทดสอบการตัดจะแสดงให้คุณเห็นว่าวัสดุทำงานอย่างไร เลือกกาวที่เหมาะกับความต้องการของคุณ ทราบเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนสำหรับโครงการของคุณ ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์การออกแบบไดคัทที่ดีที่สุด

หมายเหตุ: การวางแผนอย่างรอบคอบและการทำงานเป็นทีมช่วยให้คุณหยุดข้อผิดพลาดและสร้างโครงการออกแบบไดคัทที่ยอดเยี่ยม

คุณจะได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมหากคุณทำตามขั้นตอนการออกแบบไดคัททีละขั้นตอน วิธีนี้จะทำให้คุณได้รับสิ่งดีๆ มากมาย:

ประโยชน์	คำอธิบาย
ปรับปรุงความสามารถในการผลิต	การออกแบบทำได้ง่ายกว่าและมีข้อผิดพลาดน้อยลง
การวางแผนกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด	งานดำเนินไปอย่างราบรื่นและประหยัดเวลาและวัสดุ
การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น	สินค้ามีคุณภาพสูงและมีปัญหาน้อยกว่า
ลดต้นทุน	ข้อผิดพลาดน้อยลงช่วยให้คุณใช้จ่ายเงินน้อยลง
เพิ่มประสิทธิภาพ	การผลิตเร็วขึ้นและใช้วัสดุได้ดีขึ้น

เครื่องตัดตาย ของ Oyang ช่วยให้คุณสร้างบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและเป็นระเบียบเรียบร้อย คุณใช้วัสดุน้อยลง เลือกตัวเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และได้การตัดที่แม่นยำมาก หากคุณต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติม โปรดดูโซลูชันของ Oyang Group หรืออ่านเกี่ยวกับเครื่องตัดไดคัทของพวกเขา

คำถามที่พบบ่อย

คุณสามารถใช้วัสดุอะไรกับเครื่องตัดไดคัทได้?

คุณสามารถใช้กระดาษ กระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก และฟิล์มพลาสติกได้ เครื่องตัดไดคัทของ Oyang ใช้งานได้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์หลายประเภท คุณจะได้การตัดที่สะอาดและแม่นยำทุกครั้ง

คุณจะตั้งค่าไฟล์สำหรับการออกแบบไดคัทได้อย่างไร?

คุณสร้างเลเยอร์แยกต่างหากสำหรับงานศิลปะและเส้นตัด ใช้สีพิเศษสำหรับเส้นตัด ส่งออกไฟล์ของคุณเป็นรูปแบบ PDF หรือ AI ซึ่งจะช่วยให้เครื่องอ่านการออกแบบของคุณได้อย่างถูกต้อง

คุณจะตรวจสอบคุณภาพระหว่างการตัดไดคัทได้อย่างไร?

คุณวัดการตัดแต่ละครั้งด้วยเครื่องมือพิเศษ คุณเฝ้าดูเครื่องในขณะที่ทำงาน คุณตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อหาข้อบกพร่อง ทีมงานของ Oyang ช่วยคุณตั้งค่าการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด

คุณสามารถสร้างรูปร่างที่กำหนดเองด้วยไดคัทได้หรือไม่?

คุณสามารถสร้างรูปร่างแบบกำหนดเองสำหรับบรรจุภัณฑ์ ฉลาก และการ์ดได้ เครื่องจักรของ Oyang ให้คุณออกแบบรูปแบบที่ไม่ซ้ำใครที่ตรงกับแบรนด์ของคุณ คุณได้รับอิสระในการสร้างสรรค์สำหรับโครงการของคุณ

ใช้เวลานานแค่ไหนในการรับเครื่องตัดตายจาก Oyang?

โดยปกติคุณจะได้รับเครื่องภายใน 1 ถึง 2 เดือนหลังจากที่คุณชำระเงินมัดจำ Oyang จัดส่งได้อย่างรวดเร็วและช่วยให้คุณเริ่มโครงการได้ตรงเวลา

เคล็ดลับ: หากคุณมีคำถามเพิ่มเติม โปรดไปที่ เว็บไซต์ของ Oyang Group หรือติดต่อทีมสนับสนุนเพื่อขอความช่วยเหลือ

วิธีการติดต่อ	รายละเอียด
อีเมล	inquiry@oyang-group.com
โทรศัพท์	+86-15058933503
วอทส์แอพพ์	+86-15058933503